بیگ پیلیٹائزنگ روبوٹ

بیگ پیلیٹائزنگ روبوٹ

بیگ پیلیٹائزنگ روبوٹ خود بخود ایک انفیڈ کنویئر سے بھرے ہوئے تھیلوں کو چنتا ہے اور پہلے سے پروگرام شدہ اسٹیکنگ پیٹرن کے مطابق انہیں صحیح طریقے سے پیلیٹس پر رکھتا ہے۔
انکوائری بھیجنے
مصنوعات کا تعارف

بیگ پیلیٹائزنگ روبوٹ خود بخود ایک انفیڈ کنویئر سے بھرے ہوئے تھیلوں کو چنتا ہے اور پہلے سے پروگرام شدہ اسٹیکنگ پیٹرن کے مطابق انہیں صحیح طریقے سے پیلیٹس پر رکھتا ہے۔

لائن پیکیجنگ کے ہیوی-ڈیوٹی اینڈ-کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، یہ سسٹم خشک بلک صنعتوں-بشمول سیمنٹ، کھاد، جانوروں کی خوراک، اناج، آٹا، کیمیکلز اور پلاسٹک کی رالوں میں مسلسل، اعلی-مسلسل پیلیٹائزنگ فراہم کرتا ہے۔ اسے اسٹینڈ لون روبوٹک سیل کے طور پر فراہم کیا جا سکتا ہے یا بیگ کنویئرز، خالی پیلیٹ ڈسپنسر، فل-پیلیٹ ڈسچارج کنویرز، اور اسٹریچ ریپنگ سسٹمز پر مشتمل مکمل پیکیجنگ لائنوں میں مکمل طور پر ضم کیا جا سکتا ہے۔

 

تکنیکی وضاحتیں

 

پیرامیٹر

تفصیلات / رینج

روبوٹ کی قسم

4-Axis یا 6-Axis Articulated Industrial Robot

پے لوڈ کی صلاحیت

80-250 کلوگرام (بیگ + گرپر وزن کی بنیاد پر منتخب کیا گیا)

روبوٹ پہنچ

1,700–3,100 ملی میٹر (ماڈل پر منحصر)

بیگ ہینڈلنگ وزن

10-50 کلوگرام فی بیگ

بیگ کے طول و عرض (L×W×H)

لمبائی: 400–1,000 ملی میٹر|چوڑائی: 250–600 ملی میٹر|اونچائی: 80-250 ملی میٹر

تھرو پٹ کی صلاحیت

600–1,200 بیگ فی گھنٹہ تک (درخواست پر منحصر)

پیلیٹ پیٹرن

متوازی / کراس / انٹر لاکنگ / اپنی مرضی کے مطابق

زیادہ سے زیادہ پیلیٹ کی اونچائی

2,200 ملی میٹر تک (بشمول پیلیٹ)

گریپر کی قسم

مکینیکل کلیمپ / ویکیوم-اسسٹڈ / کمبی نیشن / حسب ضرورت

کنٹرول سسٹم

PLC + ٹیچ پینڈنٹ / HMI ٹچ اسکرین

ڈرائیو اور پاور سپلائی

سرو-کنٹرولڈ|380V / 415V / 480V (3-فیز، 50/60 Hz)

کمپریسڈ ہوا

0.6–0.8 MPa (صاف، خشک ہوا)

 

کلیدی صنعتی فوائد

 

بھاری دستی مشقت کو ختم کرتا ہے:25-50 کلوگرام بوریاں اٹھانے کو مکمل طور پر خودکار کرتا ہے، کام کی جگہ کی چوٹوں اور تھکاوٹ کو ڈرامائی طور پر کم کرتا ہے۔
مستقل اور صاف اسٹیکنگ:کمپیوٹرائزڈ پلیسمنٹ زیادہ سے زیادہ ٹریلر لوڈنگ کے لیے سخت رواداری اور یکساں پیلیٹ فٹ پرنٹس کو برقرار رکھتی ہے۔
متوقع اور مسلسل پیداوار:ٹارگٹ پروڈکشن ریٹ پر مسلسل کام کرتا ہے، انسانی ڈاؤن ٹائم یا متغیر شفٹ کی رفتار کو ختم کرتا ہے۔
لچکدار ملٹی-نسلی ذخیرہ:HMI ٹچ اسکرین کے ذریعے مختلف بیگ کے سائز اور اسٹیکنگ پروفائلز کے درمیان تیزی سے تبدیلی۔

ہموار آٹومیشن توسیع:اپ اسٹریم چیک ویگرز، ریجیکشن کنویرز، خودکار پیلیٹ ڈسپنسر، اور اسٹریچ ریپرز کے ساتھ آسانی سے جڑ جاتا ہے۔

 

انڈسٹری ایپلی کیشنز

 

کھاد کے پودے:اعلی-ٹکاوی سنکنرن-مزاحم اجزاء جو مسلسل 50 کلوگرام PP بنے ہوئے بیگ کی پیلیٹائزنگ کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔
سیمنٹ اور تعمیراتی مواد:ہیوی-ڈیوٹی ڈسٹ-سیل بند سیٹ اپ جو ناہموار حالات میں بھاری، گھنے والو بیگ کو سنبھالنے کے قابل ہیں۔
جانوروں کے چارے اور اناج کی سہولیات:مختلف بیگ بھرنے، نرم شکلوں، اور کثیر-مصنوعات کی پیکیجنگ لائنوں کے لیے لچکدار گرفت کے اختیارات۔
کیمیکل اور پلاسٹک:پلاسٹک رال کے تھیلے یا باریک پاؤڈر کنٹینرز کو ہینڈل کرنے والے اعلی-پریسیزن اسٹیکرز جو یکساں پیلیٹ استحکام کی ضرورت ہوتی ہے۔

 

آپریشنل ورک فلو

 

بیگ کی خوراک اور علیحدگی:مہر بند یا سلے ہوئے تھیلے اپ اسٹریم پروسیسنگ سے پیلیٹائزنگ انفیڈ کنویئر پر منتقل ہوتے ہیں، جو پروڈکٹ کے وقفے اور بہاؤ کو منظم کرتا ہے۔
بیگ کی پوزیشننگ:انٹیگریٹڈ گائیڈ ریل، اسٹاپس، یا اورینٹیشن کنویئرز ہر بیگ کو درست انتخاب کی سیدھ کو یقینی بنانے کے لیے مربع کرتے ہیں۔
روبوٹک چننا:روبوٹ اپنے بازو ٹولنگ (EOAT/Gripper) کے اختتام- کو-بیگ پر رکھتا ہے، اسے مواد اور وزن کی حرکیات کی بنیاد پر محفوظ طریقے سے محفوظ کرتا ہے۔
منتقلی اور اسٹیکنگ:روبوٹ کنٹرولر کی رہنمائی میں، بازو بیگ کو اٹھا کر پیلیٹ پر منتقل کرتا ہے، ہر یونٹ کو متعین پیٹرن کے مطابق بچھاتا ہے۔
پرت کی تشکیل:ایک پرت مکمل ہونے تک بیگ کو منظم طریقے سے رکھا جاتا ہے۔ پرت کی ترتیب بیگ فٹ پرنٹ اور پیلیٹ کے طول و عرض کے لحاظ سے مختلف ہوتی ہے۔
مکمل پیلیٹ ڈسچارج:ایک بار ٹارگٹ پیلیٹ کی اونچائی تک پہنچ جانے کے بعد، تیار شدہ پیلیٹ کو پاورڈ رولر/چین کنویرز کے ذریعے نیچے کی طرف اختیاری اسٹریچ ریپرز یا اسٹریچ ہوڈرز میں منتقل کیا جاتا ہے۔
 

آرم ٹولنگ/ گریپر کے اختیارات-کا-اختتام

 

مکینیکل کلیمپ گریپر:پی پی بنے ہوئے تھیلے، کرافٹ بیگ، اور بھاری صنعتی بوریوں کے لیے مثالی۔ نیچے کا-سپورٹ فنگر میکانزم بیگ کے آنسوؤں کو خطرے میں ڈالے بغیر محفوظ نقل و حمل کو یقینی بناتا ہے۔
ویکیوم-اسسٹڈ گرپر:ہموار، غیر{0}}غیر غیر محفوظ بیگ کی سطحوں (PE یا بھاری فلمی بیگ) کے لیے تجویز کردہ دھول-کنٹرول شدہ حالات میں۔
مشترکہ / ہائبرڈ گریپر:مکینیکل گرفت کو ٹاپ ویکیوم کپ کے ساتھ ضم کرتا ہے تاکہ بھاری، شفٹنگ، یا ڈھیلے بھرے خشک بلک بیگز کو زیادہ سے زیادہ استحکام فراہم کیا جا سکے۔
حسب ضرورت EOAT:فی سائیکل، دھول آلود صنعتی ماحول، یا خصوصی پیلیٹ سیٹ اپ کے لیے کثیر-بیگ چننے کے لیے انجنیئر کردہ خصوصی ڈیزائن۔

 

پیلیٹائزنگ پیٹرن

 

متوازی پیٹرن:بیگ یکساں طور پر منسلک ہیں۔ یکساں بیگ کے لیے بہترین موزوں ہے جہاں پرت کے اوورلیپ کی سختی سے ضرورت نہیں ہے۔
کراس پیٹرن:بیگ کی سمت ملحقہ تھیلوں کو ایک ساتھ باندھنے اور اسٹیک کی سالمیت کو بڑھانے کے لیے تہوں کے درمیان 90 ڈگری کو تبدیل کرتی ہے۔
انٹر لاکنگ پیٹرن:فورک لفٹ کی نقل و حرکت اور ٹرانزٹ کے دوران انفرادی بیگ کی منتقلی یا سلائیڈنگ کو روکنے کے لیے اوور لیپنگ ترتیب۔
حسب ضرورت ترکیبیں:غیر معیاری بیگ کی شکلوں، بیگ فلیٹنر آؤٹ پٹ، اور متغیر پرتوں کی گنتی کے لیے تیار کردہ مکمل طور پر حسب ضرورت اسٹیکنگ کے سلسلے۔

 

حسب ضرورت ڈیٹا

 

ایک درست تکنیکی تجویز اور سائیکل ٹائم سمولیشن بنانے کے لیے، براہ کرم درج ذیل تفصیلات تیار کریں:
بیگ کے پیرامیٹرز:مواد کی قسم، بھرے ہوئے بیگ کے طول و عرض (لمبائی x چوڑائی x اونچائی)، بھرے ہوئے وزن کی حد، بیگ کی سطح کی حالت (ہموار/دھول دار/ڈھیلی)۔
پیداوار کے تقاضے:مطلوبہ تھرو پٹ (بیگ/گھنٹہ)، ورکنگ شفٹ کا دورانیہ، مصنوعات کی مختلف حالتوں کی تعداد۔
پیلیٹ کی تفصیلات:پیلیٹ کے طول و عرض، زیادہ سے زیادہ اسٹیکنگ اونچائی کی حد، ترجیحی پرت لے آؤٹ۔
پلانٹ سائٹ کے حالات:فرش لے آؤٹ/ڈرائنگز، چھت کی اونچائی، کنویئر انفیڈ ایلیویشن، الیکٹریکل وولٹیج/فریکونسی کے معیارات۔

 

اکثر پوچھے گئے سوالات

 

سوال: کیا ایک روبوٹ بازو ایک ہی لائن پر مختلف بیگ کے سائز اور وزن کو سنبھال سکتا ہے؟

A: ہاں۔ روبوٹ کنٹرولر متعدد مصنوعات کی ترکیبیں اسٹور کرتا ہے۔ مصنوعات کو تبدیل کرتے وقت، آپریٹرز صرف HMI پر متعلقہ نسخہ منتخب کرتے ہیں۔ اگر بیگ کے سائز نمایاں طور پر مختلف ہوتے ہیں تو، ایک یونیورسل یا ایڈجسٹ ایبل گرپر ترتیب دیا جاتا ہے۔

سوال: آپ سیمنٹ یا پاؤڈر پیکیجنگ جیسے دھول بھرے ماحول کو کیسے سنبھالتے ہیں؟

A: ہم روبوٹ سیل کو IP65-ریٹیڈ آرم پروٹیکشن، ڈسٹ-سیل بند نیومیٹک اجزاء، بند کیبل مینجمنٹ، اور بھاری-ڈیوٹی ڈسٹ پروف بیرنگ سے لیس کرتے ہیں۔

سوال: ٹرنکی پیلیٹائزنگ سیل کے لیے متوقع لیڈ ٹائم کیا ہے؟

A: معیاری روبوٹک پیلیٹائزنگ سیلز کو مینوفیکچرنگ، انجینئرنگ کی تخصیص، اور ترسیل سے پہلے فیکٹری ٹیسٹنگ کے لیے عام طور پر 6 سے 8 ہفتے درکار ہوتے ہیں۔

سوال: کیا یہ روبوٹک سیل ہماری موجودہ فلنگ لائن سے جڑ سکتا ہے؟

A: ہاں۔ ہم آپ کے موجودہ بیگ بھرنے اور بند ہونے والی لائن کے ساتھ بغیر کسی رکاوٹ کے مربوط ہونے کے لیے حسب ضرورت انفیڈ کنویئرز اور کنٹرول انٹرفیس ڈیزائن کرتے ہیں۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: بیگ پیلیٹائزنگ روبوٹ، چائنا بیگ پیلیٹائزنگ روبوٹ مینوفیکچررز، فیکٹری

انکوائری بھیجنے

whatsapp

ٹیلی فون

ای میل

تحقیقات